Fold Height (E) | Extension Per Fold (AZ) |
---|---|
15 | 14 |
17 | 18 |
20 | 24 |
24 | 32 |
30 | 44 |
35 | 54 |
40 | 64 |
45 | 74 |
Los fuelles industriales recubiertos son ideales para la protección contra el polvo, máquinas láser y guías que no soportan grandes cargas de rebaba. Ofrecen la máxima compresión y flexibilidad en una amplia gama de materiales para una gran variedad de entornos. Nuestros fuelles pueden fabricarse plegados para cubrir varios lados, planos para cubrir un solo lado o redondos para proteger los ejes y otros componentes cilíndricos de la máquina.
Fold Height (E) Extension Per Fold (AZ) 15 14 17 18 20 24 24 32 30 44 35 54 40 64 45 74
Fold Height (E) Extension Per Fold (AZ) 15 18 17 22 20 28 24 36 30 48 35 58 40 68 45 78
MEDIO PLIEGUE
Limita la extensión del primer pliegue para el montaje exterior.
BRIDA EXTERIOR
Permite la extensión completa del primer pliegue para el montaje interior.
PLIEGUE COMPLETO
Permite que el primer fuelle se extienda completamente cuando se monta externamente sobre los demás fuelles.
VELCRO
Se suministra con una tira de velcro autoadhesivo para una inspección simple y rápida de los componentes de la máquina (aplicaciones en seco).
Un destino para fabricantes que simplemente no cuentan con disponibilidad para el tiempo de inactividad; estamos aquí para ayudarte a tener éxito.
Nuestros fuelles industriales se fabrican exclusivamente con láminas y tejidos plásticos. Seleccionamos el material de la guarda y el procesamiento en función a las condiciones ambientales del diseño. Los factores decisivos son la tensión mecánica y térmica de los fuelles, así como el tipo de rebaba y la agresividad de los agentes utilizados. Los detalles exactos de los materiales utilizados pueden consultarse en la tabla de materiales anterior.
Specification Number Coating Ext Int Carrier Thickness (mm) Color Heat Sealed Stitched Lamella Round Stitched Wear Resistance Oil Grease Coolant Resistance Surface Stability Swarf Weld Splatter Forging Scale Resistance Self Extinguishing Flame Resistance Extension Compressions Ratio OZ-PUR PUR/PUR Polyester 0.35 Black x x x + + ++ + o - + GN807 PUR/PUR Polyester 1.00 Black x x x + + - - o - - NA-784 TPU/TPU Polyester 1.00 White x x x x + + - - o - - OZ-PUR PUR/PUR Polyester 0.22 Black/Grey x x + + o o o - ++ OZ-23 PVC/PVC Polyester 0.23 Black x x + + o - - - ++ OZ-35 PVC/PVC Polyester 0.36 Black x x x + + + o o - + ALUM-ARAMID ALU/ALU Nomex 0.35 Black x x x + + + ++ ++ + + PURT/TEFLON PTFE/PUR Polyester 0.30 Black x x x ++ ++ ++ o o - + NEOPRENE NEP/NEP Nylon 0.40 Black x x x x ++ ++ ++ ++ o - o HYPALON HYP/HYP Nylon 0.40 Black x x x x + + + o o - o
++ Excelente + Bueno o Adecuados bajo ciertas condiciones - Inadecuado
Commonly Used Materials Details Polyurethane (PUR) Temperature Resistance up to 120° C Aluminized Aluminum-coated Nomex® - temperature resistance up to 400ºC (only for stitched version) Nomex® Flame-resistant material, suitable for laser applications Kevlar® High strength, abrasion resistant, puncture resistant Polyvinylchloride (PVC) Material does not continue burning if ignited (self-extinguishing) Teflon® Polytetraflourethylen (PTFE) Anti-adhesive, high-chemical and thermal resilience, dirt and water-repelling, corrosion-proof