Hennig

Sistemas de refrigeración de alta presión

toda la presión, nada de estrés

ELEVE SU PROCESO DE MECANIZADO

Mejore sus procesos de mecanizado con los sistemas de refrigeración de alta presión de Hennig, diseñados para suministrar con precisión un potente chorro de refrigerante al área de corte de su centro de mecanizado, lo que da como resultado una mayor eficiencia y acabado superficial. La versatilidad de nuestros sistemas de refrigeración de alta presión se adapta tanto a refrigerantes a base de agua como de aceite, y puede mantener una amplia gama de niveles de presión.

Evacuación selectiva de virutas | Eliminación de viruta optimizada, lo que garantiza un área de mecanizado limpia

Acabado superficial mejorado | Acabados superficiales suaves y más precisos

Vida útil prolongada de la herramienta | Vida útil mejorada de las herramientas de corte, ahorrando dinero en reemplazos y costos de mantenimiento

Aumento del rendimiento | Aumente la productividad con la capacidad de operar a velocidades de corte y avances más altos

Sistemas de refrigeración de alta presión Hennig

HENNIG AYUDA AL CENTRO DE RECURSOS

Un destino para los fabricantes que simplemente no tienen tiempo para el tiempo de inactividad: estamos aquí para ayudarlo a tener éxito.

Preguntas frecuentes

Un sistema de refrigerante a alta presión es un sistema de bomba independiente diseñado para máquinas CNC que entrega refrigerante a alta presión a la herramienta de corte o zona de corte. La alta presión generalmente se refiere a presiones de 1,000 a 2,000 PSI.

El refrigerante a alta presión mejora el rendimiento del mecanizado al enfriar la herramienta de corte de manera más efectiva, eliminar las virutas, reducir la deformación térmica y permitir mayores velocidades y avances de corte, lo que lleva a una mayor productividad y calidad de la superficie.

Los materiales difíciles de mecanizar, como el titanio, Inconel, acero inoxidable y otras superaleaciones, se benefician significativamente del refrigerante a alta presión debido a su capacidad para reducir el calor y eliminar las virutas de manera efectiva. Además, los materiales más blandos, como el aluminio, también se benefician, ya que el refrigerante a alta presión permite velocidades de mecanizado más rápidas.

Si bien muchas máquinas CNC modernas son compatibles con los sistemas de refrigerante a alta presión, las máquinas más antiguas pueden requerir modificaciones o actualizaciones. Es importante consultar con el fabricante de la máquina, el distribuidor de la máquina o un especialista en sistemas de alta presión de Hennig para asegurar la compatibilidad.

Los componentes principales típicamente incluyen una bomba de alimentación, una bomba de alta presión, filtros, un depósito de refrigerante, mangueras, boquillas y una unidad de control. Estas partes trabajan juntas para entregar el refrigerante bajo alta presión a la herramienta de corte.

La presión y el caudal óptimos dependen del material, la herramienta y el tipo de operación. Los fabricantes de herramientas a menudo proporcionan recomendaciones, pero generalmente, los cortes más pesados requieren mayor presión y caudal, mientras que las operaciones de acabado más ligeras pueden requerir ajustes más bajos.

Al discutir el tamaño del orificio, la relación entre la presión y el caudal es la siguiente: reducir el tamaño del orificio aumenta la resistencia al flujo, lo que lleva a una mayor caída de presión a través del orificio para el mismo caudal. Por el contrario, aumentar el tamaño del orificio disminuye la resistencia, permitiendo un mayor caudal a una menor presión.

  • Tamaño de orificio pequeño = Alta presión, Bajo caudal
  • Tamaño de orificio grande = Baja presión, Alto caudal

Las precauciones de seguridad incluyen usar el equipo de protección personal (EPP) adecuado, asegurar todas las conexiones para prevenir fugas y revisar regularmente el sistema en busca de signos de desgaste o daños.

El refrigerante a alta presión puede extender significativamente la vida útil de la herramienta al reducir el calor generado durante el corte, mejorar la eliminación de virutas y reducir el desgaste de la herramienta, especialmente en materiales difíciles de mecanizar.

El mantenimiento regular incluye revisar y reemplazar filtros, inspeccionar mangueras y conexiones en busca de fugas, monitorear el nivel y la calidad del refrigerante, revisar la cebadura en la bomba de alimentación y reemplazar el aceite en la bomba de alta presión.

Si bien los sistemas de refrigerante a alta presión pueden aumentar el uso de refrigerante, a menudo reducen el impacto ambiental general al extender la vida útil de la herramienta y mejorar la eficiencia. Nuestro Control Adaptativo de Presión/Caudal reduce el consumo eléctrico al solo hacer funcionar la bomba de alta presión tan rápido como lo requiere cada herramienta/aplicación. Es importante usar refrigerantes ecológicos y adherirse a las prácticas adecuadas de eliminación y reciclaje de refrigerantes

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