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Magnetische Förderer
Bestimmt für Eisenwerkstoffanwendungen mit Spänen (40 Mikron und mehr), Kleinteilen oder Schrott.
Förderer für eisenhaltiges Material
Geeignet für Anwendungen mit Eisenwerkstoffen, bei denen Späne (ab 40 Mikrometer), Kleinteile oder Schrott anfallen. Unser geschlossenes Ölsystem schmiert alle internen Teile automatisch, was zu minimalem Wartungsaufwand führt – kein Nachfüllen von Öl, kein manuelles Schmieren von Lagern oder Buchsen. Alle Magnetförderer können individuell an Ihre Anwendung angepasst werden, mit verfügbaren Breiten von 102 mm bis 1066 mm und Systemen, die einen Durchsatz von 0 lbs bis 12.000 lbs pro Stunde bewältigen können.
| Typische Anwendungsbereiche | |
| Umgebung | Nasse oder trockene Anwendungen |
| Spänetypen | Feinstoffe, kleine oder gebrochene Späne, Zerspanungsrückstände (Partikel ab 40 Mikrometer) |
| Teile und große Stanzteile | Bis zu 8" (203 mm) lang. Größere Teile erfordern Muster und Tests. In der Regel durch die Förderbandbreite begrenzt. |
| Zentrales Fördersystem | Wenn das gesamte Material eisenhaltig ist |
| Merkmale | |
| Geschlossenes Ölsystem | Muss nie befüllt oder gewartet werden |
| Hochbelastbare Formfedern | Hält das Einlaufkettenrad und die Abtriebswelle korrekt eingestellt |
| Öl auf Sonnenblumenbasis | |
| Hohe Temperaturbeständigkeit | Seltenerdmagnete bis zu 176 °F. Keramikmagnete bis zu 450 °F. Die Magnetkraft nimmt bei höheren Temperaturen ab. |
| Förderbandgeschwindigkeit (ft/min) | 25, 30, 45, 60 |
| Standard-Neigungswinkel | 30°, 45°, 60°, 75°, 90° |
| Motorspannung | 110, 230, 460, 575 |
| Optionen | |
| Kühlmitteltank | |
| Kühlmittelfilterung | |
| Entmagnetisierer für Teile | |
| Noppen-Schiebebett | Zur Verhinderung von Hydrolock |
| Mangan-Gleitbett | Für Hochleistungsanwendungen |
| Maßgefertigte Auslaufrutschen | Manuell verstellbar, kippbar, verschiedene Winkel |
| Abgedeckte Spänerutschen | |
| Lenkrollen | |
Welcher Förderer ist der richtige für mich?
Wie viel kosten Chipstops? Was kostet Sie das?
Jedes Mal, wenn ein Bediener eine Maschine anhält, um Späne zu entfernen, verlieren Sie Produktionseinnahmen. Quantifizieren Sie das Problem - dann sehen Sie, wie sich ein Förderer bezahlt macht.
Based on 250 working days/yr and 85% recovery — conveyors eliminate most manual chip clearing stops.