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ChipFlow-Spanscheibenfiltration (CDF)
Vereinfachte Kühlmittelfiltration
Die Chip-Disc-Filtrationsanlage (CDF) bildet zusammen mit den Späneförderern eine einzige funktionierende Einheit, obwohl sie völlig unabhängig voneinander arbeiten. Das Filtersystem sorgt dafür, dass die vom Förderer abtransportierten Späne von feinsten Verunreinigungen getrennt werden. Nachdem das Kühlmittel gereinigt wurde, wird es in den Produktionsprozess zurückgeführt, um weiterverwendet zu werden.
Die patentierte Chip-Disc-Filtration (CDF)-Technologie erreicht hohe Filtergrade (bis zu 25 Mikrometer nominal, mit zusätzlicher Filterung bis zu 5–10 Mikrometer), ohne dass zwei separate Bänder erforderlich sind. Unser patentiertes Scheiben-Design sorgt für einen direkten CNC-Kühlmittelströmungsweg in den Kühlmittelbehälter. Wir bieten durch die Spindel geführte Hochdruckpumpenkonfigurationen an, die mit Patronen-, Beutel- oder Zyklonfiltern arbeiten.
Dieser kostengünstige, vielseitige Ansatz zur Spanabfuhr eignet sich für alle Materialarten, sowohl in wasser- als auch in ölbasierten Kühlmitteln, und kann mit einem Schaberband oder einem Scharnierbandförderer kombiniert werden. Die CDF wird für einen einfachen Zugang extern montiert und ist die derzeit einfachste Lösung zur Kühlmittelfiltration auf dem Markt.
Einfache Filtration bei Gusseisen
Für die bekanntermaßen schwierigen Gusseisenanwendungen kann eine solide rotierende Magnettrommel hinzugefügt werden, um schwimmende Späne, Feinanteile und Schlamm effizient zu entfernen.
| Merkmale |
| Hauptstrom-Kühlmittelpumpen |
| Hochdruckpumpe: 300–1000 PSI (21–69 bar) |
| Rückspül-CDF-Pumpe |
| Scheibenförmige Abdeckplatten |
| Kühlmitteltank |
| Steuerkasten: abgebildet mit HMI-Steuerung |
| Geringe Einlaufhöhe |
| Zusätzliche Filteroptionen |
| Optionen | |
| Bandtyp | Kann mit Kratzband oder Scharnierband verwendet werden |
| Durchmesser der Filterscheibe | 10" (254 mm), 12" (305 mm), 16" (406 mm) |
| Einzel- oder Mehrfachscheiben | Abhängig von der Kühlmitteldurchflussrate |
| Massive rotierende Magnettrommel | Zum Auffangen von Gusseisenschlamm/Spänen |
| Patronen- oder Zyklonfilter | Zur Filtration bis zu 10 Mikrometer |
| Luftmesser | Zum Entfernen von klebrigen Spänen vom Band |
| Schlammbehälter | Zur einfachen Entsorgung von Schlamm und Spänen |
Die wichtigsten Vorteile
ONE BELT SYSTEM FOR ALL CHIP TYPES
Unlike many nylon mesh drum systems, CDF technology does not need two belt systems to handle stringy chips, and can be used with hinge or scraper belts.
PATENTED DISC FILTRATION DESIGN
Hennig's innovative design provides a direct coolant flow path into the coolant tank reservoir, and filters a wide variety of materials both in water- and oil-based coolants.
CONTINUOUS SELF-CLEANING OPERATION
Continuous spraying of filtered coolant against the stainless steel media removes fines and chips. no outside source such as air or steam is used.
STAINLESS STEEL MEDIA
Handles momentary or continuous heavy chip loads from 25-120 microns nominal, which can be a problem with nylon mesh, drum filters.
Wie es funktioniert
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Grobspanabbau
Das Scharnier- oder Abstreifband sammelt größere Späne und Partikel, um sie in den Spänebehälter abzuleiten. Durch das Entfernen grober Späne, bevor diese den Scheibenfilter erreichen, wird verhindert, dass sie sich zusammenballen und das System verstopfen, was eine äußerst effiziente Filterung feiner Partikel ermöglicht.
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Feinpartikelfiltration
Filterung der Kühlflüssigkeit: Kleine Partikel, die durch das Band entweichen, werden vom Kühlflüssigkeitsstrom automatisch zum rotierenden Scheibenfilter transportiert. Dort werden Partikel bis zu einer Größe von 25 Mikrometern aufgefangen, und die gereinigte Kühlflüssigkeit fließt zurück in Ihren Tank. Entfernung der Partikel: Die aufgefangenen Partikel drehen sich mit dem Scheibenfilter mit und werden aus der Kühlflüssigkeit heraus in Richtung des Rückspülstrahls befördert. Dort werden die Partikel mit einem Rückspülstrahl auf das Band gespritzt und zusammen mit den groben Spänen entfernt.
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Gusseisen Mikro-Filtration
Auffangen und Entsorgen von Feingut Wenn Sie Feingut aus Gusseisen herausfiltern möchten, ermöglicht der Einbau einer massiven, rotierenden Magnettrommel das Auffangen und Entfernen des Feinguts aus dem Kühlmittel. Sobald sich auf der Magnettrommel genügend Partikel angesammelt haben, um einen schweren Schlamm zu bilden, fällt dieser auf die trockene Förderrampe und wird zusammen mit den groben Spänen und Partikeln, die sich auf dem Scheibenfilter angesammelt haben, in den Spänebehälter entsorgt.
Wie viel kosten Chipstops? Was kostet Sie das?
Jedes Mal, wenn ein Bediener eine Maschine anhält, um Späne zu entfernen, verlieren Sie Produktionseinnahmen. Quantifizieren Sie das Problem - dann sehen Sie, wie sich ein Förderer bezahlt macht.
Based on 250 working days/yr and 85% recovery — conveyors eliminate most manual chip clearing stops.
Häufig gestellte Fragen
Das Kühlmittel wird durch Bearbeitungsrückstände wie Späne, Staub usw. verunreinigt, was die Lebensdauer von Pumpen und Ventilen in Kühlmittelsystemen verkürzt. Die Kühlmittelfiltration dient dazu, diese Verunreinigungen zu entfernen und die Standzeit Ihrer Werkzeuge sowie die Qualität der gefertigten Teile zu verbessern. Weitere Vorteile sind: höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit, geringere Ausfallzeiten und niedrigere Produktionskosten.
Für die Reinigung von Kühlmitteln stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, darunter Kartuschenfilter, Beutelfilter, Zyklonfilter, Papierfilterbänder und Magnetfilter. Erfahren Sie hier mehr über die Kühlmittelfiltration.
Kühlmittel können auf Wasserbasis, synthetisch oder auf Ölbasis sein. Kühlmittel werden in der industriellen Fertigung mit CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie kühlen und schmieren das zu bearbeitende Werkstück und ermöglichen so einen wirtschaftlichen Betrieb.
Beim CDF-Verfahren (Chip-Disc-Filtration) durchläuft das verunreinigte Kühlmittel ein Filtermedium aus Edelstahl, das die Partikel zurückhält und nur das saubere Kühlmittel durchlässt. Damit lässt sich eine nominelle Filterfeinheit von 25 bis 30 Mikrometern erreichen. Durch den Einsatz der oben genannten Produkte kann auch bei Spindelbearbeitungen eine Filterung erfolgen.