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ChipFlow Filtration sur disque à copeaux (CDF)
La filtration du liquide de refroidissement simplifiée
L'unité de filtration Chip-Disc (CDF), associée aux convoyeurs de copeaux, forme un ensemble fonctionnel unique, bien que ces deux éléments fonctionnent de manière totalement indépendante l'un de l'autre. Le système de filtration se charge de séparer les copeaux évacués par le convoyeur des impuretés les plus fines. Une fois le liquide de refroidissement purifié, il est réinjecté dans le processus de production pour y être réutilisé.
La technologie de filtration par disque à copeaux (CDF), protégée par un brevet, permet d'atteindre des niveaux de filtration élevés (jusqu'à 25 microns nominaux, avec une filtration supplémentaire jusqu'à 5-10 microns) sans nécessiter deux courroies distinctes. Notre conception brevetée du disque offre un circuit direct d'écoulement du liquide de refroidissement CNC vers le réservoir. Nous proposons des configurations de pompes haute pression traversant la broche, utilisant des filtres à cartouche, à manches ou cycloniques.
Cette approche abordable et polyvalente de l'évacuation des copeaux fonctionne avec tout type de matériau, aussi bien avec des fluides de refroidissement à base d'eau que d'huile, et avec un convoyeur à bande à racleur ou à charnières. Monté à l'extérieur pour un accès facile, le CDF est la solution de filtration de fluide de refroidissement la plus simple actuellement disponible sur le marché.
La filtration de la fonte simplifiée
Pour les applications de fonte réputées difficiles, l'ajout d'un tambour magnétique rotatif solide peut être intégré pour une élimination efficace des copeaux flottants, des fines et des boues.
| Caractéristiques |
| Pompes de liquide de refroidissement à débit principal |
| Pompe haute pression : 300-1000 PSI (21-69 bar) |
| Pompe de lavage à contre-courant CDF |
| Panneaux de couvercle d'accès au disque |
| Réservoir de liquide de refroidissement |
| Boîtier de commande : illustré avec commandes IHM |
| Faible hauteur d'entrée |
| Options de filtration supplémentaires |
| Options | |
| Type de bande | Peut être utilisé avec une bande à racleur ou une bande à charnières |
| Diamètre du disque filtrant | 10" (254 mm), 12" (305 mm), 16" (406 mm) |
| Disques simples ou multiples | En fonction du débit du liquide de refroidissement |
| Tambour magnétique rotatif plein | Pour la collecte des boues et copeaux de fonte |
| Filtres à cartouche ou cycloniques | Pour une filtration jusqu'à 10 microns |
| Lame d'air | Pour éliminer les copeaux collants de la bande |
| Bac de récupération | Pour une élimination facile des boues et des copeaux |
Principaux avantages
ONE BELT SYSTEM FOR ALL CHIP TYPES
Unlike many nylon mesh drum systems, CDF technology does not need two belt systems to handle stringy chips, and can be used with hinge or scraper belts.
PATENTED DISC FILTRATION DESIGN
Hennig's innovative design provides a direct coolant flow path into the coolant tank reservoir, and filters a wide variety of materials both in water- and oil-based coolants.
CONTINUOUS SELF-CLEANING OPERATION
Continuous spraying of filtered coolant against the stainless steel media removes fines and chips. no outside source such as air or steam is used.
STAINLESS STEEL MEDIA
Handles momentary or continuous heavy chip loads from 25-120 microns nominal, which can be a problem with nylon mesh, drum filters.
Comment ça marche
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Élimination des copeaux grossiers
La bande à charnières ou à racleurs recueille les copeaux et les particules de plus grande taille pour les acheminer vers la trémie à copeaux. Le fait d'éliminer les copeaux grossiers avant qu'ils n'atteignent le filtre à disques empêche ceux-ci de s'agglomérer et de provoquer un bourrage du système, ce qui favorise une filtration extrêmement efficace des particules fines.
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Filtration des particules fines
Filtration du liquide de refroidissement : les petites particules qui échappent à la bande sont naturellement entraînées par le flux de liquide de refroidissement vers le filtre à disque rotatif. Là, les particules d'une taille allant jusqu'à 25 microns sont captées et le liquide de refroidissement épuré retourne dans votre réservoir. Élimination des particules : les particules captées tournent avec le filtre à disque et sont extraites du liquide de refroidissement pour être dirigées vers le jet de lavage à contre-courant. Là, elles sont projetées sur la bande par un jet de lavage à contre-courant et éliminées en même temps que les copeaux grossiers.
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Microfiltration en fonte
Collecte et élimination des fines de fonte Si vous souhaitez filtrer les fines de fonte, l'ajout d'un tambour magnétique rotatif permet de les collecter et de les retirer du liquide de refroidissement. Lorsque suffisamment de particules se sont accumulées sur le tambour magnétique pour former une boue dense, celle-ci tombe sur le convoyeur incliné sec et est évacuée, avec les copeaux grossiers et les particules collectées sur le filtre à disque, vers la trémie à copeaux.
Quel est le coût des arrêts de puce ? Un coût pour vous ?
Chaque fois qu'un opérateur arrête une machine pour enlever des copeaux, vous perdez des revenus de production. Quantifiez le problème - et voyez comment un convoyeur se rentabilise.
Based on 250 working days/yr and 85% recovery — conveyors eliminate most manual chip clearing stops.
Questions fréquemment posées
Le liquide de refroidissement est contaminé par des résidus d'usinage tels que des copeaux, de la poussière, etc., ce qui réduit la durée de vie des pompes et des vannes au sein des systèmes de refroidissement. La filtration du liquide de refroidissement permet d'éliminer ces impuretés et de prolonger la durée de vie de vos outils ainsi que d'améliorer la qualité des pièces produites. Parmi les autres avantages, on peut citer : une augmentation de la vitesse d'usinage, une réduction des temps d'arrêt et une baisse des coûts de production.
Il existe différentes méthodes pour nettoyer les fluides de refroidissement, notamment la filtration sur cartouche, les filtres à manches, les filtres cycloniques, les bandes filtrantes en papier et la filtration magnétique. Pour en savoir plus sur la filtration des fluides de refroidissement, cliquez ici.
Les fluides de refroidissement peuvent être à base d'eau, synthétiques ou à base d'huile. Ils sont utilisés dans la production industrielle avec des machines-outils à commande numérique. Ils refroidissent et lubrifient la pièce à usiner, permettant ainsi un fonctionnement économique.
Dans le procédé CDF (filtration par disque à copeaux), le liquide de refroidissement contaminé traverse un média en acier inoxydable qui retient les particules et ne laisse passer que le liquide de refroidissement propre. Ce procédé permet d'atteindre une finesse de filtration nominale de 25 à 30 microns. L'utilisation des produits susmentionnés permet de filtrer les copeaux générés par l'usinage sur broche.