Ecosystème de la machine-outil

Systèmes de refroidissement à haute pression

Les systèmes d'arrosage à haute pression permettent d'améliorer l'efficacité et la finition de la surface en délivrant un puissant flux d'arrosage à la zone de coupe.

Systèmes de refroidissement à haute pression

AMÉLIORER VOTRE PROCESSUS D'USINAGE

Optimisez vos processus d'usinage grâce aux systèmes de refroidissement haute pression Hennig, conçus pour acheminer avec précision un puissant jet de liquide de refroidissement vers la zone de coupe de votre centre d'usinage, ce qui se traduit par une efficacité accrue et un meilleur état de surface. La polyvalence de nos systèmes de refroidissement haute pression permet d'utiliser aussi bien des liquides de refroidissement à base d'eau que d'huile, et de maintenir une large plage de pressions.

Caractéristiques
Évacuation ciblée des copeaux Élimination rationalisée des copeaux, garantissant une zone d'usinage propre
Finition de surface améliorée Finitions de surface lisses et plus précises
Durée de vie prolongée des outils Durée de vie des outils de coupe améliorée, permettant de réaliser des économies sur les coûts de remplacement et de maintenance
Augmentation du rendement Augmentez la productivité grâce à la possibilité de travailler à des vitesses de coupe et des avances plus élevées

Systèmes de refroidissement à haute pression

Système de liquide de refroidissement à moyenne pression EcoFlow

Système de liquide de refroidissement à moyenne pression EcoFlow

Système de liquide de refroidissement à moyenne pression économique et peu encombrant. Réglable manuellement jusqu'à 500 PSI, débit de 8 GPM et installation facile.

UltraFlow

UltraFlow

Systèmes de liquide de refroidissement haute pression destinés aux applications exigeantes nécessitant des outils de grande taille ou plusieurs broches. Plage de pression : 100 à 1 000 PSI ; débit variable : 16 GPM ; équipé d'un réservoir de 70 gallons et d'un système de filtration à double sac.

VariFlow

VariFlow

Système de refroidissement haute pression à débit variable pour la plupart des applications. 100 - 1,000 PSI, 8 GPM variable, HPC compact avec un réservoir de 25 gallons.

Calculateur de réduction de la ferraille

Combien coûtent les déchets liés aux copeaux ? Un coût pour vous ?

Lorsque les copeaux s'enroulent et se recoupent, les pièces sont mises au rebut. Le liquide de refroidissement à haute pression coupe les copeaux et les évacue, protégeant ainsi l'état de surface et vos résultats.

Votre production
$
Le problème de la ferraille
%
%
Impact annuel des déchets liés aux puces électroniques
1,875
Pièces mises au rebut / année
$84K
Coût annuel de la ferraille
$51K
Récupérable avec HPC
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Based on 250 working days/yr. HPC breaks chips short and flushes them clear, reducing recut damage and surface finish scrap.

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Questions fréquemment posées

Un système de refroidissement haute pression est un système de pompage autonome conçu pour les machines à commande numérique (CNC) afin de fournir du liquide de refroidissement à haute pression à l'outil de coupe ou à la zone de coupe. On parle généralement de haute pression pour des pressions comprises entre 1 000 et 2 000 PSI.

Le liquide de refroidissement à haute pression améliore les performances d'usinage en refroidissant plus efficacement l'outil de coupe, en évacuant les copeaux, en réduisant la déformation thermique et en permettant des vitesses de coupe et des avances plus élevées, ce qui se traduit par une meilleure productivité et une meilleure qualité de surface.

Les matériaux difficiles à usiner, tels que le titane, l'Inconel, l'acier inoxydable et d'autres superalliages, tirent un grand bénéfice de l'arrosage haute pression, grâce à la capacité du système à réduire la chaleur et à évacuer efficacement les copeaux. De plus, les matériaux plus tendres, comme l'aluminium, bénéficient également de l'arrosage haute pression, qui permet d'atteindre des vitesses d'usinage plus élevées. Les systèmes d'arrosage haute pression peuvent-ils être utilisés avec toutes les machines CNC ?

Si de nombreuses machines CNC modernes sont compatibles avec les systèmes de refroidissement à haute pression, les machines plus anciennes peuvent nécessiter des modifications ou des mises à niveau. Il est important de consulter le fabricant de la machine, le revendeur ou un spécialiste des systèmes haute pression Hennig afin de s'assurer de la compatibilité.

Les principaux composants comprennent généralement une pompe d'alimentation, une pompe haute pression, des filtres, un réservoir de liquide de refroidissement, des tuyaux, des buses et une unité de commande. Ces éléments fonctionnent de concert pour acheminer le liquide de refroidissement sous haute pression vers l'outil de coupe.

La pression et le débit optimaux dépendent du matériau, de l'outillage et du type d'opération. Les fabricants d'outillage fournissent souvent des recommandations, mais en règle générale, les opérations de coupe plus intensives nécessitent une pression et un débit plus élevés, tandis que les opérations de finition plus légères peuvent nécessiter des réglages moins élevés.

En ce qui concerne la taille de l'orifice, la relation entre la pression et le débit est la suivante : réduire la taille de l'orifice augmente la résistance à l'écoulement, ce qui entraîne une plus grande perte de charge au niveau de l'orifice pour un débit donné. À l'inverse, augmenter la taille de l'orifice diminue la résistance, ce qui permet d'obtenir un débit plus élevé à une pression plus faible.

  • Petite taille d'orifice = haute pression, faible débit
  • Grande taille d'orifice = faible pression, débit élevé

Les mesures de sécurité consistent notamment à porter un équipement de protection individuelle (EPI) adapté, à s'assurer que tous les raccords sont bien serrés afin d'éviter les fuites, et à inspecter régulièrement le système pour détecter tout signe d'usure ou de détérioration.

L'utilisation d'un fluide de refroidissement sous haute pression peut prolonger considérablement la durée de vie des outils en réduisant la chaleur générée pendant l'usinage, en améliorant l'évacuation des copeaux et en limitant l'usure des outils, en particulier dans le cas de matériaux difficiles à usiner.

L'entretien régulier comprend la vérification et le remplacement des filtres, l'inspection des tuyaux et des raccords pour détecter d'éventuelles fuites, la surveillance du niveau et de la qualité du liquide de refroidissement, la vérification de l'amorçage de la pompe d'alimentation et la vidange de l'huile de la pompe haute pression.

Si les systèmes de lubrification à haute pression peuvent entraîner une augmentation de la consommation de liquide de refroidissement, ils réduisent souvent l'impact environnemental global en prolongeant la durée de vie des outils et en améliorant le rendement. Notre système de régulation adaptative de la pression et du débit réduit la consommation électrique en faisant fonctionner la pompe haute pression uniquement à la vitesse requise par chaque outil ou application. Il est important d'utiliser des liquides de refroidissement respectueux de l'environnement et de respecter les pratiques appropriées en matière d'élimination et de recyclage de ces produits.

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