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CNC-Kühlmittel-Filtrationssysteme

Sichern Sie Ihre Leistung mit den CNC-Kühlmittelfiltrations- und -Recyclingsystemen von Hennig. Wählen Sie aus einer Vielzahl von Pumpenfunktionen, die für sauberes Kühlmittel sorgen.

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CNC-Kühlmittel-Filtrationssysteme

Verlängern Sie die Lebensdauer von Pumpen und Ventilen mit Kühlmittelfilterung

Der wichtigste Verbündete des Zerspaners im Kampf gegen Reibung ist das Kühlmittel, doch Kühlmittel, das durch Bearbeitungsrückstände wie Späne und Staub verunreinigt ist, kann sich nachteilig auswirken. Die im Kühlmittel eingeschlossenen Fremdstoffe verkürzen die Lebensdauer von Pumpen und Ventilen im Kühlmittelsystem und können sogar die Oberflächenqualität des bearbeiteten Werkstücks beeinträchtigen. Das ist der Produktivität nicht zuträglich.

Die gute Nachricht ist, dass Verunreinigungen mit Hilfe eines hochwertigen Filtersystems aus dem Kühlmittel entfernt werden können. Dies verlängert die Intervalle zwischen den Kühlmittelwechseln, verbessert die Standzeit der Werkzeuge und schützt die Genauigkeit der Teile.

Hennig entwickelt CNC-Kühlmittelfiltrations- und -recyclingsysteme mit einer Vielzahl von Pumpenfunktionen, die darauf ausgelegt sind, eine konstante Versorgung mit sauberem Kühlmittel sicherzustellen. Die Abstimmung des Filtersystems auf die genauen Anforderungen Ihrer Anwendung trägt dazu bei, die von Ihnen benötigte Leistung zu gewährleisten.

CNC-Kühlmittel-Filtrationssysteme

Produktpalette

ChipFlow-Spanscheibenfiltration (CDF)

ChipFlow-Spanscheibenfiltration (CDF)

Das patentierte Hennig CDF-System verwendet eine mikronische Gewebescheibe zur Filterung des Kühlmittels. Für die notorisch schwierigen Gussanwendungen kann zusätzlich eine massive rotierende Magnettrommel eingesetzt werden, um Schwebstoffe und Schlamm effizient zu entfernen.

PureFlow Selbstreinigendes Kühlmittelfiltersystem

PureFlow Selbstreinigendes Kühlmittelfiltersystem

Selbstreinigende Filtration über das Standard-Scharnierbandsystem hinaus. PureFlow wurde für CNC-Kühlmittel auf Wasser- oder Ölbasis entwickelt und eignet sich für Maschinen, die eine mittlere kontinuierliche Filtration mit 500 oder 250 Mikrometern benötigen. Es kann problemlos mit OEM-Kühlmitteltanks verwendet werden.

Kundenspezifisches Zubehör für Kühlmittelfiltrationssysteme

Kundenspezifisches Zubehör für Kühlmittelfiltrationssysteme

Unsere kundenspezifischen Filtersysteme umfassen in der Regel austauschbare Kerzen- oder Beutelfilterelemente und austauschbare Filter. Durch die Konfiguration jedes Filtersystems nach den genauen Anforderungen der jeweiligen Anwendung wird eine kontinuierliche optimale Leistung gewährleistet.

Rechner für die Maschinenlaufzeit

Wie viel kosten Chipstops? Was kostet Sie das?

Jedes Mal, wenn ein Bediener eine Maschine anhält, um Späne zu entfernen, verlieren Sie Produktionseinnahmen. Quantifizieren Sie das Problem - dann sehen Sie, wie sich ein Förderer bezahlt macht.

Ihr Setup
$
Das Chip-Problem
min
Jährliche Auswirkungen der manuellen Späneabfuhr
750 hrs
Verlorene Produktionsstunden / Jahr
$131K
Jährliche Einnahmeverluste
$112K
Rückholbar mit Förderer
Vollständige ROI-Aufschlüsselung anzeigen

Based on 250 working days/yr and 85% recovery — conveyors eliminate most manual chip clearing stops.

Suchen Sie immer noch nach Antworten?

Häufig gestellte Fragen

CNC-Kühlmittel wird durch Bearbeitungsrückstände wie Späne, Staub usw. verunreinigt und verkürzt die Lebensdauer von Pumpen und Ventilen in Kühlmittelsystemen. Um das Kühlmittel von diesen Verunreinigungen zu befreien, kommen bei der Kühlmittelaufbereitung Filtersysteme zum Einsatz. Dies verbessert zudem die Standzeit Ihrer Werkzeuge und die Qualität der gefertigten Teile.

Für die Reinigung von Kühlmitteln stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, darunter Kartuschenfilter, Beutelfilter, Zyklonfilter, Papierfilterbänder und Magnetfilter. Erfahren Sie hier mehr über die Kühlmittelfiltration.

Kühlmittel können auf Wasserbasis, synthetisch oder auf Ölbasis sein. Kühlmittel werden in der industriellen Fertigung mit CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie kühlen und schmieren das zu bearbeitende Werkstück und ermöglichen so einen wirtschaftlichen Betrieb.

Beim CDF-Verfahren (Chip-Disc-Filtration) durchläuft das verunreinigte Kühlmittel ein Filtermedium aus Edelstahl, das die Partikel zurückhält und nur das saubere Kühlmittel durchlässt. Damit lässt sich eine nominelle Filterfeinheit von 25 bis 30 Mikrometern erreichen. Durch den Einsatz der oben genannten Produkte kann auch bei Spindelbearbeitungen eine Filterung erfolgen.

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