Download installation and maintenance manuals, order spare parts, and find tutorial videos to help with your chip conveyor installation and operation.
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Hennig Power Protection es una división especializada en el diseño a medida de recintos para generadores, sistemas de combustible e infraestructura eléctrica para aplicaciones de misión crítica en centros de datos, el sector de la salud, las telecomunicaciones e instalaciones industriales.
Servicios de mecanizado de precisión, fabricación y soldadura en nuestras instalaciones de Rockford, Illinois. Soluciones integrales de fabricación con calidad certificada por la norma ISO.
Mecanizado de precisión para turbinas...
Entrega de palés, manejo robotizado y software para la producción sin supervisión
Centros de mecanizado CNC, tornos, rectificadoras y equipos multieje
Sistemas de seguridad y bloqueos de vástago para prensas hidráulicas y mecánicas
Garantice un rendimiento óptimo con los sistemas de filtración de refrigerante y reciclaje de refrigerante CNC de Hennig. Elija entre una amplia gama de bombas diseñadas para mantener un suministro constante de refrigerante limpio.
El principal aliado del operario en la lucha contra la fricción es el refrigerante líquido, pero un refrigerante contaminado con residuos del proceso, como virutas y polvo, puede jugar en su contra. Las partículas extrañas atrapadas en el líquido acortan la vida útil de las bombas y válvulas de los sistemas de refrigerante, y pueden incluso dañar el acabado de la pieza que se está mecanizando. Esto no favorece la productividad.
La buena noticia es que los contaminantes se pueden eliminar del refrigerante mediante el uso de un sistema de filtración de calidad. Esto aumenta el intervalo entre los ciclos de reemplazo del refrigerante, mejora la vida útil de las herramientas y protege la precisión de las piezas.
Hennig crea sistemas de filtración de refrigerante y reciclaje para CNC con una variedad de características de bombas diseñadas para mantener un suministro constante de refrigerante limpio. Adaptar el sistema de filtración a los requisitos precisos de su aplicación ayuda a garantizar el rendimiento que necesita.
El sistema patentado Hennig CDF utiliza un disco de tejido micrónico para filtrar el refrigerante. En el caso de las aplicaciones con hierro fundido, que son notoriamente difíciles, se puede incorporar un tambor magnético giratorio sólido para eliminar de manera eficaz las partículas finas en suspensión y los lodos.
Filtración autolimpiante que va más allá del sistema estándar de correa articulada. Diseñado para refrigerantes CNC a base de agua o aceite, PureFlow está pensado para máquinas que requieren una filtración continua de grado medio a 500 o 250 micras. Se adapta fácilmente a los tanques de refrigerante suministrados por el fabricante original.
Nuestros sistemas de filtración personalizados suelen incluir cartuchos o bolsas filtrantes reemplazables. El rendimiento óptimo y continuo se garantiza mediante la configuración de cada sistema de filtración de acuerdo con los requisitos específicos de cada aplicación.
Cada vez que un operario detiene una máquina para retirar las virutas, se pierden ingresos por producción. Cuantifique el problema y compruebe cómo una cinta transportadora se amortiza por sí sola.
Based on 250 working days/yr and 85% recovery — conveyors eliminate most manual chip clearing stops.
El refrigerante CNC se contamina con residuos del proceso, como virutas, polvo, etc., lo que acorta la vida útil de las bombas y válvulas de los sistemas de refrigerante. Para filtrar estas impurezas del refrigerante, se utilizan sistemas de filtración en el procesamiento del mismo. Esto también mejora la vida útil de las herramientas y la calidad de las piezas que se fabrican.
Existen varios métodos para limpiar los refrigerantes, entre ellos la filtración por cartuchos, los filtros de bolsa, los filtros ciclónicos, las cintas de filtración de papel y la filtración magnética. Obtenga más información sobre la filtración de refrigerante aquí.
Los refrigerantes pueden ser a base de agua, sintéticos o a base de aceite. Los refrigerantes se utilizan en la producción industrial con máquinas herramienta CNC. Enfrían y lubrican la pieza que se va a mecanizar, lo que permite un funcionamiento eficiente.
En el proceso CDF (filtración de virutas y discos), el refrigerante contaminado pasa a través de un medio de acero inoxidable que retiene las partículas y permite el paso únicamente del refrigerante limpio. Este sistema permite una filtración nominal de hasta 25-30 micras. El uso de los productos mencionados permite filtrar incluso en trabajos con husillos.
