Transportador de virutas con correa articulada (eslabones, cadena)
Una solución de transporte probada para una amplia variedad de materiales, tipos de virutas y cargas de virutas.

Download installation and maintenance manuals, order spare parts, and find tutorial videos to help with your chip conveyor installation and operation.
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Hennig Power Protection es una división especializada en el diseño a medida de recintos para generadores, sistemas de combustible e infraestructura eléctrica para aplicaciones de misión crítica en centros de datos, el sector de la salud, las telecomunicaciones e instalaciones industriales.
Servicios de mecanizado de precisión, fabricación y soldadura en nuestras instalaciones de Rockford, Illinois. Soluciones integrales de fabricación con calidad certificada por la norma ISO.
Mecanizado de precisión para turbinas...
Entrega de palés, manejo robotizado y software para la producción sin supervisión
Centros de mecanizado CNC, tornos, rectificadoras y equipos multieje
Sistemas de seguridad y bloqueos de vástago para prensas hidráulicas y mecánicas
La gestión de chips, ahora más fácil.
El mecanizado genera virutas, partículas finas y lodos que pueden interferir en la producción, reducir la limpieza del refrigerante y aumentar el mantenimiento de las máquinas. Los transportadores de virutas de Hennig están diseñados para la eliminación rápida y confiable de las virutas, de modo que las máquinas se mantengan más limpias, los operadores dediquen menos tiempo a la limpieza y la producción siga avanzando.
Desde transportadores de banda articulada y de rascador hasta sistemas magnéticos, de tornillo sinfín, móviles y totalmente personalizados, Hennig ofrece soluciones de transporte adaptadas a su máquina, al tipo de viruta y a los requisitos de la aplicación. También integramos tanques de refrigerante, filtración y automatización para ofrecer una solución más completa de gestión de virutas y refrigerante.
| Características | |
| Protección contra sobrecargas y atascos | |
| Diseño de perfil bajo | |
| Accionamiento de velocidad variable | 0,8 m/min - 3,3 m/min |
| Pintura (colores estándar) | Azul texturado, blanco, gris, negro |
| Ángulo de inclinación | 45°/60° estándar (ángulo personalizado según se requiera) |
| Opciones | |
| Caja de control | VFD estándar o pulsador |
| Limitador de par aéreo | |
| Tanque de refrigerante | Integrado o auxiliar |
| Filtración de refrigerante | |
| Tolvas personalizadas | |
| Cuchilla de aire | para eliminar virutas pegajosas de la cinta en el extremo de descarga |
| Rieles y curvas endurecidos | |
| Bastidor inferior resistente al desgaste | |
| Instalación en el sitio | |
| Ruedas | |
Una solución de transporte probada para una amplia variedad de materiales, tipos de virutas y cargas de virutas.
Diseñado para aplicaciones con materiales ferrosos que generen virutas (de 40 micras o más), piezas pequeñas o desechos.
La cinta transportadora móvil ofrece a los operadores de las máquinas una forma práctica de elevar las virutas hasta contenedores de tamaño completo o recipientes de la altura de una tolva.
La cinta rascadora, una solución ideal para virutas finas y limaduras, se desplaza en sentido contrario al de la cinta articulada estándar, recogiendo y arrastrando las virutas por la pendiente hasta el extremo de descarga.
Sistemas de transporte de virutas diseñados para entornos específicos, configuraciones de maquinaria especializadas, integración en sistemas de automatización y volúmenes variables de virutas.
Mantenga su cinta transportadora en perfecto estado de funcionamiento con las correas de repuesto, los kits de bisagras, los kits de rascadores, los motores y otras piezas de repuesto de Hennig.
Cada vez que un operario detiene una máquina para retirar las virutas, se pierden ingresos por producción. Cuantifique el problema y compruebe cómo una cinta transportadora se amortiza por sí sola.
Based on 250 working days/yr and 85% recovery — conveyors eliminate most manual chip clearing stops.
En la producción de mecanizado se necesitan transportadores de virutas para retirar las virutas de la zona de trabajo de una máquina CNC, de modo que puedan ser procesadas para su reciclaje.
Los transportadores de virutas se utilizan para retirar las virutas de las máquinas herramienta y depositarlas en un recipiente de recogida, al tiempo que separan las virutas del líquido refrigerante. Las virutas se retiran de la máquina para evitar que esta se atasque con el paso del tiempo.
Dependiendo del material y del tipo de viruta generada, existen diferentes tipos de transportadores de virutas con distintas tecnologías: transportadores de banda articulada, transportadores de paletas, transportadores magnéticos, transportadores con filtración intermedia (PureFlow), transportadores con filtración de alta gama (CDF o filtración por disco de virutas) y transportadores de tornillo sinfín, por mencionar algunos.
Los transportadores de virutas ofrecen una serie de ventajas a las empresas, entre las que se incluyen el aumento de la productividad laboral, la reducción al mínimo del riesgo de accidentes y el reciclaje del refrigerante limpio tras su filtración.