VariFlow
Sistema de refrigerante de alta presión y caudal variable para la mayoría de las aplicaciones. 100 - 1.000 PSI, 8 GPM variable, HPC compacto con un depósito de 25 galones.

Download installation and maintenance manuals, order spare parts, and find tutorial videos to help with your chip conveyor installation and operation.
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Hennig Power Protection es una división especializada en armarios para generadores, sistemas de combustible e infraestructuras eléctricas diseñados a medida para aplicaciones de misión crítica en centros de datos, sanidad, telecomunicaciones e instalaciones industriales.
Servicios de mecanizado de precisión, fabricación y soldadura desde nuestras instalaciones de Rockford, IL. Soluciones de fabricación completas con calidad certificada ISO.
Mecanizado de precisión para turbinas...
Entrega de palés, alimentación robotizada y software para producción sin luz
Centros de mecanizado CNC, tornos, rectificadoras y equipos multieje
Sistemas de seguridad y bloqueos de barras para prensas hidráulicas y mecánicas
Cuando la presión, el caudal o la filtración del refrigerante no se adaptan a la aplicación, el rendimiento del mecanizado puede verse afectado rápidamente. El calor, las virutas que se recortan, los cortes inestables y el desgaste prematuro de las herramientas pueden provocar tiempos de inactividad, una reducción del rendimiento y una calidad irregular de las piezas. Un mejor sistema de refrigerante de alta presión ayuda a mantener las máquinas de corte más limpias, más frías y más fiables.
Hennig simplifica la gestión de virutas y refrigerante con sistemas robustos y fiables que prolongan la vida útil y la precisión de la máquina. Elija entre transportadores de virutas de tornillo sinfín, de correa articulada, de correa rascadora, magnéticos y móviles combinados con sistemas de filtración de refrigerante.
Más informaciónLos colectores de niebla MistFlow de Hennig proporcionan una filtración de lecho de fibra superior y compacta para refrigerante a alta presión, aceite, humo y aplicaciones de mecanizado exigentes. Disponibles en tres tamaños, estas unidades modulares drenan eficazmente el aceite de vuelta a las máquinas al tiempo que eliminan la niebla, el humo y las partículas finas.
Más informaciónSlytek de Hennig es un sistema integral de supervisión de máquinas, optimización de herramientas e IoT diseñado para mejorar sus operaciones de fabricación. Disponible individualmente o como paquete completo.
Más informaciónMantenga la seguridad de sus empleados y la cobertura de sus máquinas con las cubiertas enrollables y para máquinas CNC de Hennig, además de accesorios como limpiaparabrisas, protectores de muelle, portacables y protectores faciales.
Más informaciónSoluciones integrales para la sujeción de máquinas herramienta CNC: desde fiables sistemas automáticos de barra de tracción hasta rápidos servicios de reparación y fabricación de ejes de husillo de precisión. Socio exclusivo de OTT-JAKOB en Norteamérica desde hace más de 40 años.
Más informaciónVariFlow Gen4 de Hennig ofrece un control de caudal adaptable (100-1.000 PSI, hasta 8 GPM) a través de HMI, códigos M o RS-232. La gama completa incluye los modelos CycloFlow, EcoFlow, OilFlow y UltraFlow.
Más informaciónEl sistema automatizado de entrega de palets Workflow de Hennig ayuda a los fabricantes a conseguir una mayor productividad de día o de noche. Una solución de retroadaptación económica y escalable para una automatización accesible.
Más informaciónAMROK ofrece portapiezas versátiles y de ingeniería de precisión: lápidas CNC, placas de rejilla y sistemas asociados de Martin, SMW, 5th-Axis, Swiss Modular y Vektek. Además de soluciones manuales, hidráulicas y neumáticas personalizadas.
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Desde los sistemas de refrigeración de alta presión adaptables hasta las soluciones de filtración y gestión de virutas y refrigerante, Hennig ayuda a los fabricantes a crear un ecosistema de mecanizado más eficaz. Estas soluciones están diseñadas para mejorar la evacuación de virutas, estabilizar las condiciones de corte, reducir el calor y el desgaste de las herramientas y favorecer un funcionamiento más limpio y productivo.
Sistema de refrigerante de alta presión y caudal variable para la mayoría de las aplicaciones. 100 - 1.000 PSI, 8 GPM variable, HPC compacto con un depósito de 25 galones.
Sistema de refrigerante de presión media a un precio asequible y con un tamaño reducido. Ajustable manualmente a 500 PSI, con un caudal de 8 GPM y muy fácil de instalar.
Sistema de refrigerante de caudal variable y alta presión para aplicaciones exigentes con herramientas de gran tamaño o husillos múltiples. 100-1.000 PSI, 16 GPM de caudal variable, con un depósito de 70 galones y filtración de doble bolsa.
Hennig combina experiencia en aplicaciones, diseño de sistemas duraderos y un amplio ecosistema de máquinas herramienta para ayudar a los fabricantes a obtener más del refrigerante de alta presión. Trabajamos a partir de sus piezas, profundidades de corte y objetivos de producción para ofrecer soluciones que mejoren la uniformidad del mecanizado, reduzcan el tiempo de inactividad, permitan ciclos desatendidos más largos y se adapten a futuras actualizaciones.
You’ve got big plans for your future operation, but you may not be able to realize them all right now. Building out a complete system-engineered ecosystem delivers immediate performance gains through well-matched components, while enabling phased upgrades. This allows you to:
Stronger components enable longer unattended cycles and reduce fatigue from manual intervention or unexpected stoppages. Hennig’s standard builds are designed for harsh environments and demanding cycles—without upcharges. You can count on:
Your system will easily fit your current operation while remaining scalable as your needs change. Sales engineers start with the parts you’re running and the cycles you're targeting, then tailor additional recommendations based on your goals, including:
La instalación del ecosistema de máquinas herramienta sigue un proceso consultivo de cuatro pasos. Adaptamos los sistemas adecuados a sus máquinas, necesidades y objetivos.
Nuestros ingenieros empiezan por evaluar las piezas que utiliza y los ciclos a los que aspira.
Diseñamos un sistema adaptado a sus máquinas, piezas y objetivos de producción.
Fabricación con certificación ISO 9001; los productos estándar se envían rápidamente y las modificaciones personalizadas suelen entregarse en un plazo de tres a cinco días.
Asistencia para la instalación, formación y asistencia técnica continua desde más de ocho ubicaciones en todo el mundo.
Sí. Diseñamos equipos auxiliares para instalaciones nuevas y modernizaciones, y colaboramos directamente con usted para garantizar que todo encaje y funcione correctamente.
Los pedidos habituales se envían en un plazo de seis a ocho semanas. Le confirmaremos los plazos durante el proceso de presupuesto.
Desde arena fina de hierro fundido hasta tiras largas de aluminio. Te ayudaremos a encontrar el estilo que más te convenga.
Mínimo. Por ejemplo, nuestros filtros de disco son fáciles de mantener. Se puede acceder a ellos y limpiarlos sin necesidad de vaciar los depósitos ni desmontar la unidad.
Llámanos directamente. Respaldamos nuestros productos y resolvemos los problemas rápidamente.
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Incluso las mejores máquinas CNC son tan buenas como sus equipos periféricos. Si los sistemas no están diseñados para funcionar juntos, los atascos, los bloqueos y los errores de tolerancia provocarán tiempos de inactividad y costes de desguace.