Sistema de refrigerante de presión media EcoFlow
Sistema de refrigerante de presión media a un precio asequible y de tamaño compacto. Ajustable manualmente a 500 PSI, con un caudal de 8 GPM y muy fácil de instalar.

Download installation and maintenance manuals, order spare parts, and find tutorial videos to help with your chip conveyor installation and operation.
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Hennig Power Protection es una división especializada en el diseño a medida de recintos para generadores, sistemas de combustible e infraestructura eléctrica para aplicaciones de misión crítica en centros de datos, el sector de la salud, las telecomunicaciones e instalaciones industriales.
Servicios de mecanizado de precisión, fabricación y soldadura en nuestras instalaciones de Rockford, Illinois. Soluciones integrales de fabricación con calidad certificada por la norma ISO.
Mecanizado de precisión para turbinas...
Entrega de palés, manejo robotizado y software para la producción sin supervisión
Centros de mecanizado CNC, tornos, rectificadoras y equipos multieje
Sistemas de seguridad y bloqueos de vástago para prensas hidráulicas y mecánicas
Cuando la presión, el caudal o la filtración del refrigerante no se adaptan a la aplicación, el rendimiento del mecanizado puede verse afectado rápidamente. El calor, las virutas que se vuelven a cortar, los cortes inestables y el desgaste prematuro de las herramientas pueden provocar tiempos de inactividad, una reducción del rendimiento y una calidad irregular de las piezas. Un sistema de refrigerante de alta presión más eficaz ayuda a que las máquinas corten de forma más limpia, con menos calor y de manera más confiable.
Hennig simplifica la gestión de virutas y refrigerante con sistemas robustos y confiables que prolongan la vida útil de la máquina y la precisión. Elija entre transportadores de virutas de tornillo sinfín, de banda articulada, de paletas, magnéticos y móviles, combinados con sistemas de filtración de refrigerante.
Más informaciónLos colectores de neblina Hennig MistFlow ofrecen una filtración compacta y de alta calidad mediante lecho de fibra para refrigerantes a alta presión, aceite, humo y aplicaciones de mecanizado exigentes. Disponibles en tres tamaños, estas unidades modulares devuelven el aceite a las máquinas de manera eficiente al tiempo que eliminan la neblina, el humo y las partículas finas.
Más informaciónSlytek by Hennig es un sistema integral de monitoreo de máquinas, optimización de herramientas e Internet de las cosas (IoT) diseñado para mejorar sus operaciones de fabricación. Disponible por separado o como paquete completo.
Más informaciónMantenga la seguridad de sus empleados y proteja sus máquinas con las cubiertas enrollables y de guías de máquinas CNC de Hennig, además de accesorios como rascadores, protectores de resortes, portacables y protectores frontales.
Más informaciónSoluciones integrales para la sujeción en máquinas herramienta CNC: desde fiables sistemas automáticos de barras de tracción hasta servicios de reparación rápidos y la fabricación de ejes de husillo de precisión. Socio exclusivo de OTT-JAKOB en Norteamérica desde hace más de 40 años.
Más informaciónEl VariFlow Gen4 de Hennig ofrece un control de caudal adaptativo (100–1,000 PSI, hasta 8 GPM) a través de la interfaz HMI, códigos M o RS-232. La gama completa incluye los modelos CycloFlow, EcoFlow, OilFlow y UltraFlow.
Más informaciónEl sistema automatizado de entrega de palés Workflow de Hennig ayuda a los fabricantes a alcanzar una mayor productividad tanto de día como de noche. Una solución de modernización económica y escalable para una automatización accesible.
Más informaciónAMROK ofrece sistemas de sujeción versátiles y de alta precisión: placas de sujeción CNC, placas de rejilla y sistemas de socios de marcas como Martin, SMW, 5th-Axis, Swiss Modular y Vektek. Además, soluciones a medida manuales, hidráulicas y neumáticas.
Más información
Desde sistemas adaptativos de refrigerante de alta presión hasta soluciones de filtración y gestión de virutas y refrigerante, Hennig ayuda a los fabricantes a crear un ecosistema de mecanizado más eficaz. Estas soluciones están diseñadas para mejorar la evacuación de virutas, estabilizar las condiciones de corte, reducir el calor y el desgaste de las herramientas, y facilitar un funcionamiento más limpio y productivo.
Sistema de refrigerante de presión media a un precio asequible y de tamaño compacto. Ajustable manualmente a 500 PSI, con un caudal de 8 GPM y muy fácil de instalar.
Sistema de refrigerante de caudal variable y alta presión para aplicaciones exigentes con herramientas de gran tamaño o husillos múltiples. 100-1,000 PSI, 16 GPM de caudal variable, con un depósito de 70 galones y filtración de doble bolsa.
Sistema de refrigerante de alta presión y caudal variable para la mayoría de las aplicaciones. 100-1000 PSI, 8 GPM de caudal variable; sistema HPC compacto con un depósito de 25 galones.
Hennig combina su experiencia en aplicaciones, el diseño de sistemas duraderos y un ecosistema más amplio de máquinas herramienta para ayudar a los fabricantes a sacar el máximo partido al refrigerante de alta presión. Partimos de sus piezas, profundidades de corte y objetivos de producción para ofrecer soluciones que mejoren la consistencia del mecanizado, reduzcan los tiempos de inactividad, permitan ciclos más largos sin supervisión y se adapten a futuras actualizaciones.
Tienes grandes planes para tu futura operación, pero es posible que no puedas llevarlos a cabo todos en este momento. La implementación de un ecosistema completo diseñado por sistemas ofrece mejoras inmediatas en el rendimiento gracias a componentes perfectamente compatibles, al tiempo que permite actualizaciones por etapas. Esto te permite:
Los componentes más resistentes permiten ciclos más largos sin supervisión y reducen la fatiga derivada de las intervenciones manuales o las paradas inesperadas. Las configuraciones estándar de Hennig están diseñadas para entornos exigentes y ciclos exigentes, sin recargos. Puede contar con:
Su sistema se adaptará fácilmente a su operación actual y seguirá siendo escalable a medida que cambien sus necesidades. Los ingenieros de ventas comienzan analizando las piezas que está procesando y los ciclos que desea alcanzar, y luego le ofrecen recomendaciones personalizadas basadas en sus objetivos, entre las que se incluyen:
La instalación del ecosistema de máquinas herramienta sigue un proceso de asesoramiento de cuatro pasos. Seleccionamos los sistemas más adecuados para sus máquinas, necesidades y objetivos.
Nuestros ingenieros comienzan por evaluar las piezas que procesa y los ciclos que desea alcanzar.
Diseñamos un sistema adaptado a sus máquinas, piezas y objetivos de producción.
Fabricación con certificación ISO 9001; los productos estándar se envían rápidamente y las modificaciones personalizadas suelen estar listas en un plazo de tres a cinco días.
Asistencia en la instalación, capacitación y soporte técnico continuo desde más de ocho sedes en todo el mundo.
Sí. Diseñamos equipos auxiliares para aplicaciones nuevas y de modernización, y colaboramos directamente con usted para garantizar que el ajuste y el funcionamiento sean los adecuados.
Los pedidos habituales se envían en un plazo de seis a ocho semanas. Te confirmaremos los plazos durante el proceso de cotización.
Desde el hierro fundido de grano fino hasta el aluminio de hebras largas. Te ayudaremos a encontrar el estilo adecuado.
Mínimo. Por ejemplo, nuestros filtros de disco son fáciles de mantener. Se puede acceder a ellos y limpiarlos sin necesidad de vaciar los tanques ni desmontar la unidad.
Llámanos directamente. Respaldamos nuestros productos y resolvemos los problemas rápidamente.
¡La página del mercado estará disponible muy pronto!
Incluso las mejores máquinas CNC solo son tan buenas como sus equipos periféricos. Si los sistemas no están diseñados para funcionar en conjunto, los atascos, las colisiones y los errores de tolerancia provocarán tiempos de inactividad y gastos por material de desecho.
Los talleres de CNC mantienen el flujo de palés y las máquinas en funcionamiento durante la noche, los fines de semana y en turnos con poco personal gracias al sistema automatizado de transporte de palés WorkFlow de Hennig.