Ökosystem Werkzeugmaschine

Bauen Sie ein besseres Werkzeugmaschinen-Ökosystem um Ihren Späneförderer herum auf

Späneverstopfungen, Kühlmittelprobleme und unpassende Zusatzgeräte führen schnell zu Ausfallzeiten. Hennig hilft Ihnen beim Aufbau eines fördererzentrierten Werkzeugmaschinen-Ökosystems, das die Späne in Bewegung hält, die Maschinenleistung schützt und zukünftige Upgrades unterstützt.

FLOW BREAKERS

Wenn die Zerspanung versagt, leidet die gesamte nachgelagerte Industrie

Wenn sich die Späne nicht mehr effizient bewegen lassen, wirkt sich das schnell auf Ihren Betrieb aus. Staus, Überlauf, Ausschleusung und manuelle Reinigung können zu Ausfallzeiten führen, den Wartungsaufwand erhöhen und es schwieriger machen, die Maschinen konstant laufen zu lassen. Ein besseres Spänefördersystem trägt dazu bei, die Betriebszeit zu schützen, einen saubereren Betrieb zu unterstützen und eine stärkere Grundlage für eine langfristige Maschinenleistung zu schaffen.

Chip jams that create unplanned downtime

Coolant contamination that reduces system performance

Manual cleanout that pulls operators away from production

Poor-fit conveyors that complicate retrofits and replacements

Weak construction that leads to premature wear and maintenance

Limited system flexibility that makes future automation harder

Ökosystem Werkzeugmaschine

Holen Sie mehr aus Ihren CNC-Maschinen heraus mit einem fördererzentrierten Ökosystem

Hennig ist ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit Bedienern, Ingenieuren und OEMs zusammenarbeitet. Gemeinsam bauen wir Zusatzausrüstungen, die die Produktivität mit weniger Aufwand und Kosten verbessern.

Hennig Machine Tool Ecosystem MistFlow Mist Collector Cable Carrier Chip Conveyor Slytek Machine Intelligence Machine Covers Tool Clamping System VariFlow High Pressure Coolant Workflow Pallet Delivery Workholding System

Chip- und Kühlmittelmanagement

Hennig vereinfacht das Späne- und Kühlmittelmanagement mit robusten, zuverlässigen Systemen, die die Lebensdauer und Genauigkeit der Maschine verlängern. Wählen Sie aus Schnecken-, Scharnierband-, Kratzband-, Magnet- und mobilen Späneförderern in Kombination mit Kühlmittelfiltrationssystemen.

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MistFlow

Hennig MistFlow Nebelabscheider bieten eine kompakte, überlegene Faserbettfiltration für Hochdruck-Kühlmittel, Öl, Rauch und anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen. Diese modularen Einheiten, die in drei Größen erhältlich sind, leiten das Öl effizient in die Maschinen zurück und entfernen gleichzeitig Nebel, Rauch und feine Partikel.

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Hennig Slytek

Slytek von Hennig ist ein umfassendes Maschinenüberwachungs-, Werkzeugoptimierungs- und IoT-System, das zur Verbesserung Ihrer Fertigungsabläufe entwickelt wurde. Einzeln oder als Komplettpaket erhältlich.

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Maschinenschutz

Schützen Sie Ihre Mitarbeiter und Ihre Maschinen mit Hennig CNC-Maschinenabdeckungen und Roll-Up-Abdeckungen sowie Zubehör wie Abstreifer, Federschutz, Kabelträger und Gesichtsschutz.

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Werkzeug-Spannsysteme

Komplettlösungen für das Spannen von CNC-Werkzeugmaschinen - von zuverlässigen automatischen Deichselsystemen über schnellen Reparaturservice bis hin zur Fertigung von Präzisionsspindelwellen. Exklusiver OTT-JAKOB-Partner in Nordamerika seit über 40 Jahren.

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VariFlow-Hochdruck-Kühlmittel

Der VariFlow Gen4 von Hennig bietet eine adaptive Durchflussregelung (100-1.000 PSI, bis zu 8 GPM) über HMI, M-Codes oder RS-232. Die komplette Produktreihe umfasst die Modelle CycloFlow, EcoFlow, OilFlow und UltraFlow.

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Hennig Arbeitsablauf

Das automatische Palettenausgabesystem Workflow von Hennig verhilft Herstellern zu höherer Produktivität bei Tag und Nacht. Eine wirtschaftliche, skalierbare Nachrüstlösung für eine zugängliche Automatisierung.

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Fundamente und Systeme für Spannsysteme

AMROK liefert vielseitige, präzisionsgefertigte Spannmittel - CNC-Tombstones, Rasterplatten und Partnersysteme von Martin, SMW, 5th-Axis, Swiss Modular und Vektek. Außerdem kundenspezifische manuelle, hydraulische und pneumatische Lösungen.

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Unsere Lösungen

Späneförderer für Ihr Material, Ihren Spänetyp und Ihr Layout

Wählen Sie aus Scharnierband-, Kratzband-, Magnetband-, mobilen und kundenspezifischen Förderlösungen, die für Ihre Anwendung und Ihren Platzbedarf entwickelt wurden. Hennig hilft Ihnen dabei, die Art des Förderers an die Form der Späne, das Material, das Durchflussvolumen und die Erwartungen an die Wartung anzupassen.

Scharnierband (Glied, Kette) Späneförderer

Scharnierband (Glied, Kette) Späneförderer

Eine bewährte Förderlösung für eine Vielzahl von Materialien, Spänearten und Spänelasten.

Magnetischer Späneförderer

Magnetischer Späneförderer

Für Anwendungen mit Eisenwerkstoffen mit Spänen (40 Mikron und mehr), Kleinteilen oder Schrott bestimmt.

Mobiler Späneförderer

Mobiler Späneförderer

Der mobile Förderer bietet Maschinenführern eine bequeme Möglichkeit, Späne in große Tonnen oder trichterhohe Auffangbehälter zu befördern.

Späneförderer mit Kratzband

Späneförderer mit Kratzband

Als ideale Lösung für feine Späne und Späne bewegt sich das Kratzerband in umgekehrter Richtung zum Standard-Scharnierband und sammelt und schleppt die Späne die Steigung hinauf zum Austragsende.

Schlüsselfertige/kundenspezifische Fördersysteme

Schlüsselfertige/kundenspezifische Fördersysteme

Entwickelte Späneförderersysteme für einzigartige Umgebungen, spezielle Maschinenkonfigurationen, Automatisierungsintegration und unterschiedliche Spänemengen.

Gürtel Typ

Gürtel Typ

Wird eingesetzt, wenn die Entnahme schwierig ist (Druckformteile, Stanz- und Schneidabfälle) oder wenn ein Höhenunterschied überwunden werden muss.

Ersatzteile für Späneförderer

Ersatzteile für Späneförderer

Halten Sie Ihr Förderband mit Ersatzbändern, Scharniersätzen, Abstreifersätzen, Motoren und anderen Serviceteilen von Hennig am Laufen.

Ökosystem Werkzeugmaschine

Warum Hennig

Ein gut abgestimmtes Fördersystem löst unmittelbare Probleme beim Spänetransport und schafft gleichzeitig einen sauberen Weg zu einer Bearbeitung mit höherem Durchsatz, besserer Kühlmittelleistung und zukünftigen Automatisierungs-Upgrades.

WIE WIR ARBEITEN

VON DER BEWERTUNG BIS ZUR INSTALLATION

Die Installation eines Werkzeugmaschinen-Ökosystems erfolgt in einem vierstufigen Beratungsprozess. Wir stimmen die richtigen Systeme auf Ihre Maschinen, Bedürfnisse und Ziele ab.

  1. Standortbewertung

    Unsere Ingenieure beginnen damit, die von Ihnen verwendeten Teile und die von Ihnen angestrebten Zyklen zu bewerten.

  2. Kundenspezifische Technik

    Wir entwickeln ein System, das auf Ihre Maschinen, Teile und Produktionsziele abgestimmt ist.

  3. Bauen & Versenden

    ISO 9001-zertifizierte Fertigung; Standardprodukte werden schnell ausgeliefert, und kundenspezifische Änderungen werden in der Regel innerhalb von drei bis fünf Tagen ausgeführt.

  4. Installieren & Unterstützen

    Installationshilfe, Schulungen und fortlaufender technischer Support von mehr als acht Standorten weltweit.

Machine Tool Ecosystem

Efficient Communication

Hennig is a lot easier to work with. They're much faster and more efficient when communicating with my engineers. Their responsiveness and ease to work with is really, really great.

Stephen Vickers, Product Engineering Manager — Okuma America Corporation
Machine Tool Ecosystem

Reliable Providers

Of the three conveyor providers I've worked with, Hennig's are the most reliable. We generally get three to four years out of a Hennig, compared to two or three from [the other guys]. I can get a drawing fro a modification within three to five days. That responsiveness just doesn't happen with other suppliers. They once rushed me replacement parts in two days. I don't think I've ever had that kind of turnaround from anyone else.

Todd Logue, Senior Maintenance Technician — JTEKT
Machine Tool Ecosystem

Serviceability

When it comes to serviceability, Hennig's got these discs you can just pop them out, do what you need to, put them back in, go about your day. You don't have to take the conveyor out of the tank or drain the coolant tank. So, there's a big user servicability side to it that is very nice.

Stephen Vickers, Product Engineering Manager — Okuma America Corporation
Machine Tool Ecosystem

Easy to Work With

It was pretty easy to work with these guys. Showed them what it is, how do I need it extended... when they came in, you can feel the difference.

Valentin Josipovic, General Manager — IRC
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Häufig gestellte Fragen

Ja. Wir planen Zusatzausrüstung für Neuinstallationen und Nachrüstungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die richtige Passform und Funktion zu gewährleisten. 

Normalerweise werden Bestellungen innerhalb von sechs bis acht Wochen versandt. Wir teilen Ihnen den Zeitplan im Rahmen des Angebotsverfahrens mit.

Von feinem Gusseisenstrahl bis hin zu langfaserigem Aluminium. Wir finden für Sie die passende Variante. 

Minimal. Unsere Scheibenfilter sind beispielsweise wartungsfreundlich. Sie können sie erreichen und reinigen, ohne Tanks entleeren oder das Gerät ausbauen zu müssen. 

Rufen Sie uns direkt an. Wir stehen hinter unseren Produkten und lösen Probleme schnell. 

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Selbst die besten CNC-Maschinen sind nur so gut wie ihre Peripheriegeräte. Wenn die Systeme nicht aufeinander abgestimmt sind, führen Staus, Abstürze und Toleranzfehler zu Ausfallzeiten und Ausschusskosten.