Scharnierband (Glied, Kette) Späneförderer
Eine bewährte Förderlösung für eine Vielzahl von Materialien, Spänearten und Spänelasten.

Download installation and maintenance manuals, order spare parts, and find tutorial videos to help with your chip conveyor installation and operation.
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Hennig Power Protection ist ein Geschäftsbereich, der sich auf kundenspezifische Generatorgehäuse, Kraftstoffsysteme und Energieinfrastrukturen für unternehmenskritische Anwendungen in Rechenzentren, im Gesundheitswesen, in der Telekommunikation und in Industrieanlagen spezialisiert hat.
Präzisionsbearbeitung, Fertigung und Schweißdienstleistungen in unserem Werk in Rockford, IL. Komplette Fertigungslösungen mit ISO-zertifizierter Qualität.
Präzisionsbearbeitung für Turbinen...
Palettenanlieferung, Roboterbestückung und Software für die Lights-Out-Produktion
CNC-Bearbeitungszentren, Drehbänke, Schleifmaschinen und Mehrachsengeräte
Sicherheitssysteme und Stangenverschlüsse für hydraulische und mechanische Pressen
Späneverstopfungen, Kühlmittelprobleme und unpassende Zusatzgeräte führen schnell zu Ausfallzeiten. Hennig hilft Ihnen beim Aufbau eines fördererzentrierten Werkzeugmaschinen-Ökosystems, das die Späne in Bewegung hält, die Maschinenleistung schützt und zukünftige Upgrades unterstützt.
Wenn sich die Späne nicht mehr effizient bewegen lassen, wirkt sich das schnell auf Ihren Betrieb aus. Staus, Überlauf, Ausschleusung und manuelle Reinigung können zu Ausfallzeiten führen, den Wartungsaufwand erhöhen und es schwieriger machen, die Maschinen konstant laufen zu lassen. Ein besseres Spänefördersystem trägt dazu bei, die Betriebszeit zu schützen, einen saubereren Betrieb zu unterstützen und eine stärkere Grundlage für eine langfristige Maschinenleistung zu schaffen.
Hennig ist ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit Bedienern, Ingenieuren und OEMs zusammenarbeitet. Gemeinsam bauen wir Zusatzausrüstungen, die die Produktivität mit weniger Aufwand und Kosten verbessern.
Hennig vereinfacht das Späne- und Kühlmittelmanagement mit robusten, zuverlässigen Systemen, die die Lebensdauer und Genauigkeit der Maschine verlängern. Wählen Sie aus Schnecken-, Scharnierband-, Kratzband-, Magnet- und mobilen Späneförderern in Kombination mit Kühlmittelfiltrationssystemen.
Mehr erfahrenHennig MistFlow Nebelabscheider bieten eine kompakte, überlegene Faserbettfiltration für Hochdruck-Kühlmittel, Öl, Rauch und anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen. Diese modularen Einheiten, die in drei Größen erhältlich sind, leiten das Öl effizient in die Maschinen zurück und entfernen gleichzeitig Nebel, Rauch und feine Partikel.
Mehr erfahrenSlytek von Hennig ist ein umfassendes Maschinenüberwachungs-, Werkzeugoptimierungs- und IoT-System, das zur Verbesserung Ihrer Fertigungsabläufe entwickelt wurde. Einzeln oder als Komplettpaket erhältlich.
Mehr erfahrenSchützen Sie Ihre Mitarbeiter und Ihre Maschinen mit Hennig CNC-Maschinenabdeckungen und Roll-Up-Abdeckungen sowie Zubehör wie Abstreifer, Federschutz, Kabelträger und Gesichtsschutz.
Mehr erfahrenKomplettlösungen für das Spannen von CNC-Werkzeugmaschinen - von zuverlässigen automatischen Deichselsystemen über schnellen Reparaturservice bis hin zur Fertigung von Präzisionsspindelwellen. Exklusiver OTT-JAKOB-Partner in Nordamerika seit über 40 Jahren.
Mehr erfahrenDer VariFlow Gen4 von Hennig bietet eine adaptive Durchflussregelung (100-1.000 PSI, bis zu 8 GPM) über HMI, M-Codes oder RS-232. Die komplette Produktreihe umfasst die Modelle CycloFlow, EcoFlow, OilFlow und UltraFlow.
Mehr erfahrenDas automatische Palettenausgabesystem Workflow von Hennig verhilft Herstellern zu höherer Produktivität bei Tag und Nacht. Eine wirtschaftliche, skalierbare Nachrüstlösung für eine zugängliche Automatisierung.
Mehr erfahrenAMROK liefert vielseitige, präzisionsgefertigte Spannmittel - CNC-Tombstones, Rasterplatten und Partnersysteme von Martin, SMW, 5th-Axis, Swiss Modular und Vektek. Außerdem kundenspezifische manuelle, hydraulische und pneumatische Lösungen.
Mehr erfahren
Wählen Sie aus Scharnierband-, Kratzband-, Magnetband-, mobilen und kundenspezifischen Förderlösungen, die für Ihre Anwendung und Ihren Platzbedarf entwickelt wurden. Hennig hilft Ihnen dabei, die Art des Förderers an die Form der Späne, das Material, das Durchflussvolumen und die Erwartungen an die Wartung anzupassen.
Eine bewährte Förderlösung für eine Vielzahl von Materialien, Spänearten und Spänelasten.
Für Anwendungen mit Eisenwerkstoffen mit Spänen (40 Mikron und mehr), Kleinteilen oder Schrott bestimmt.
Der mobile Förderer bietet Maschinenführern eine bequeme Möglichkeit, Späne in große Tonnen oder trichterhohe Auffangbehälter zu befördern.
Als ideale Lösung für feine Späne und Späne bewegt sich das Kratzerband in umgekehrter Richtung zum Standard-Scharnierband und sammelt und schleppt die Späne die Steigung hinauf zum Austragsende.
Entwickelte Späneförderersysteme für einzigartige Umgebungen, spezielle Maschinenkonfigurationen, Automatisierungsintegration und unterschiedliche Spänemengen.
Wird eingesetzt, wenn die Entnahme schwierig ist (Druckformteile, Stanz- und Schneidabfälle) oder wenn ein Höhenunterschied überwunden werden muss.
Halten Sie Ihr Förderband mit Ersatzbändern, Scharniersätzen, Abstreifersätzen, Motoren und anderen Serviceteilen von Hennig am Laufen.
Ein gut abgestimmtes Fördersystem löst unmittelbare Probleme beim Spänetransport und schafft gleichzeitig einen sauberen Weg zu einer Bearbeitung mit höherem Durchsatz, besserer Kühlmittelleistung und zukünftigen Automatisierungs-Upgrades.
You’ve got big plans for your future operation, but you may not be able to realize them all right now. Building out a complete system-engineered ecosystem delivers immediate performance gains through well-matched components, while enabling phased upgrades. This allows you to:
Stronger components enable longer unattended cycles and reduce fatigue from manual intervention or unexpected stoppages. Hennig’s standard builds are designed for harsh environments and demanding cycles—without upcharges. You can count on:
Your system will easily fit your current operation while remaining scalable as your needs change. Sales engineers start with the parts you’re running and the cycles you're targeting, then tailor additional recommendations based on your goals, including:
Die Installation eines Werkzeugmaschinen-Ökosystems erfolgt in einem vierstufigen Beratungsprozess. Wir stimmen die richtigen Systeme auf Ihre Maschinen, Bedürfnisse und Ziele ab.
Unsere Ingenieure beginnen damit, die von Ihnen verwendeten Teile und die von Ihnen angestrebten Zyklen zu bewerten.
Wir entwickeln ein System, das auf Ihre Maschinen, Teile und Produktionsziele abgestimmt ist.
ISO 9001-zertifizierte Fertigung; Standardprodukte werden schnell ausgeliefert, und kundenspezifische Änderungen werden in der Regel innerhalb von drei bis fünf Tagen ausgeführt.
Installationshilfe, Schulungen und fortlaufender technischer Support von mehr als acht Standorten weltweit.
Ja. Wir planen Zusatzausrüstung für Neuinstallationen und Nachrüstungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die richtige Passform und Funktion zu gewährleisten.
Normalerweise werden Bestellungen innerhalb von sechs bis acht Wochen versandt. Wir teilen Ihnen den Zeitplan im Rahmen des Angebotsverfahrens mit.
Von feinem Gusseisenstrahl bis hin zu langfaserigem Aluminium. Wir finden für Sie die passende Variante.
Minimal. Unsere Scheibenfilter sind beispielsweise wartungsfreundlich. Sie können sie erreichen und reinigen, ohne Tanks entleeren oder das Gerät ausbauen zu müssen.
Rufen Sie uns direkt an. Wir stehen hinter unseren Produkten und lösen Probleme schnell.