Ecosistema de máquinas herramienta

Adaptadores reductores y elevadores

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Amplía tu versatilidad

Los adaptadores reductores y los elevadores amplían la versatilidad del sistema de sujeción de punto cero VERO-S de SCHUNK, ya que permiten elevar o adaptar los accesorios a la altura óptima al elevar la pieza de trabajo o el accesorio. Esto minimiza las interferencias con los contornos circundantes y compensa las diferentes alturas de sujeción, lo cual resulta especialmente valioso en el mecanizado multieje (5 ejes). Cada adaptador se acopla a la base de punto cero con la misma precisión y rigidez que un módulo de sujeción estándar, por lo que incluso las piezas elevadas permanecen posicionadas de forma segura y precisa.

Catálogo general

Descubra nuestra línea completa de sistemas de sujeción de piezas, que incluye bloques de sujeción CNC, sistemas de sujeción, socios de Build on the Rock y soluciones de sujeción a medida.

Folleto de capacidades

Nuestro PDF sobre las capacidades de AMROK, que ofrece una breve descripción general de nuestra selección de productos de sujeción de piezas.

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Ecosistema de máquinas herramienta

Adaptadores reductores y elevadores

Showing 7 of 7 models

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	Product ID	3D CAD
	SBA-VL-P 50-M16
	SBA-VL-PA 50-M16
	SBA-VL 25-M12
	SBA-VL 50-M12
	SBA-HE 50-75
	SBA-VLK 75-M10
	SBA-SEZ ER50-100

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Equipo nuevo

$

Instalación y elementos relacionados

$

Mantenimiento y operaciones anuales

$/yr

Financiamiento de esta inversión

Incluir la Sección 179 / amortización acelerada

Inversión total?
—
Pago mensual:—
Interés total: — over —
Beneficio fiscal estimado para el primer año:—
Incluir la Sección 179 / amortización acelerada—% Tasa impositiva efectiva

Trabajo y selección de personal

Dotación de personal operativo

El salario incluye impuestos y prestaciones

Semanas al año

wks

Proporción entre máquinas y operarios: Actualmente — → Previsto —

Horas de trabajo actuales?
—
—
(spacer)

Costo actual de la mano de obra?
—
—
(spacer)

Ahorro de mano de obra previsto?
—
—
(basado en el salario medio)

Máquinas

Número de máquinas

#

Duración prevista

hrs/wk

Valor de la máquina por hora

$/hr

Tiempo de inactividad

Paradas imprevistas / Máquina

horas/mes

Parada programada / Máquina

horas/mes

Objetivo de reducción del tiempo de inactividad

%

Reducción del tiempo de inactividad entre el 0 % y el 100 %

Desperdicio y reelaboración

Costo anual de los materiales

$/yr

Tasa de desechos actual

%

Objetivo de reducción de residuos

%

Reducción del índice de desechos del 0 al 100 %

Configuración y cambio de formato

Las tareas de configuración suelen realizarse mientras la máquina sigue en funcionamiento. Aunque reducir el tiempo de configuración puede disminuir el esfuerzo manual, solo se generan horas de producción adicionales si la configuración requiere detener la máquina.

Tipos de cambio: 0 | Tiempo total de configuración: 0 horas/semana

Automatizado/Sin intervención humana

Las horas de funcionamiento automatizado o sin personal nunca se contabilizan junto con las horas con personal. Si la automatización reduce principalmente la necesidad de que los operadores supervisen de cerca las máquinas (sin aumentar el total de horas-máquina productivas), el impacto financiero debería reflejarse en el ahorro en mano de obra, no aquí.

Horario actual de funcionamiento automatizado/sin personal

hrs/wk

Objetivo de horas de funcionamiento automatizado/sin personal

hrs/wk

Ajustes a la realidad

Las horas-máquina recuperadas solo se convierten en ingresos reales cuando se destinan a la producción. La función «Capacity Realization» te permite descontar el valor si aún no existe demanda.

Aprovechamiento de la capacidad

%

Beneficios derivados de la reducción del tiempo de inactividad?
—

Aumento del valor gracias a la reducción de residuos?
—

Beneficios derivados de la reducción del tiempo de configuración?
—

Beneficios derivados de la automatización implementada?
—

Panel de resultados

Resumen de las métricas clave

Ahorro neto anual

—

Ahorros en mano de obra y producción menos los costos operativos

Período de recuperación de la inversión

—

Plazo de recuperación de la inversión

Beneficio neto a 5 años

—

Después de la inversión, los intereses y los impuestos

Costo de oportunidad mensual

—

Costo de posponer la acción cada mes

Confianza del análisis —

Resumen de resultados

Desglose completo de los ahorros y los costos

Inversión total—

Ahorros tangibles—

A partir del ahorro de mano de obra previsto—

De la reducción de residuos—

Mejoras en la eficiencia de la producción —

Reducción del tiempo de inactividad—

Desde la reducción de la configuración—

De la automatización implementada—

Ahorro neto anual—

Potencial de ingresos adicionales—

Proyección a cinco años—

Costo de oportunidad mensual—

Análisis de capacidad

Horas de funcionamiento previstas—

Horas de funcionamiento con personal—

Horario de funcionamiento automatizado/sin personal—

Horas de máquina perdidas

Parada programada—

Paradas imprevistas—

Capacidad neta en horas-máquina—

Horas de disponibilidad de las máquinas—

Este análisis se basa en los datos que nos ha proporcionado y en la metodología estándar de cálculo de costos de fabricación. Contact Hennig to refine these projections for your specific operation.

Inversión—

Ahorro neto anual—

Venganza—

Resultado neto a 5 años—

Desde el Centro de recursos

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